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SISTEMA LOTO

SISTEMA DE BLOQUEO Y ETIQUETADO LOTO

Implementación del Sistema LOTO (Bloqueo y Etiquetado) según la NOM-004-STPS-1999 (PROY-NOM-004-STPS-2020)

De los 10 procesos más peligrosos que ocupan el mayor índice de mortalidad laboral, las operaciones de mantenimiento ocupan el 4º puesto. Para garantizar la seguridad de tus empleados y cumplir con las normativas, es fundamental capacitar a tu equipo en LOTO (Lock In-Lock Out), referente al etiquetado y bloqueo de equipos industriales.

Recibe en tu empresa la asesoría de tres ingenieros especializados que, junto con tu equipo de EHS (Salud, Seguridad y Medio Ambiente) y Mantenimiento, implementarán en un área específica el bloqueo de equipos mediante el sistema LOTO.

¿POR QUÉ ES CRUCIAL LA IMPLEMENTACIÓN LOTO?

la implementación de LOTO no solo protege a tus empleados, sino que también beneficia a tu empresa al reducir accidentes, cumplir con normativas y mejorar la eficiencia operativa. ¡No esperes más para asegurar la seguridad en tu organización!

Beneficios Clave de LOTO

  1. Prevención de Accidentes Mortales

    Implementar LOTO reduce el riesgo de accidentes graves y fatales al bloquear y etiquetar equipos peligrosos antes de realizar trabajos de mantenimiento.

  2. Protección de Personal

    Al capacitar a tus empleados en LOTO, les proporcionas las herramientas para desconectar y bloquear equipos de manera segura. Esto protege su integridad física y reduce la exposición a riesgos.

  3. Mayor Productividad

    Implementar LOTO de manera efectiva permite que los trabajadores realicen tareas de mantenimiento de manera más eficiente y segura. Esto minimiza el tiempo de inactividad y mejora la productividad.

  4. Cultura de Seguridad

    La capacitación en LOTO crea una cultura de seguridad en la empresa. Los empleados se vuelven más conscientes de los riesgos y adoptan prácticas seguras en su trabajo diario, ayudando a cumplir fácilmente con las regulaciones de seguridad solicitadas por la STPS.

¿EN QUE CONSISTE LA IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA LOTO?

El proceso se divide en tres etapas de capacitación:

Se sensibiliza al personal sobre la importancia del LOTO.

Este curso tiene como objetivo establecer los pasos a seguir para desconectar equipos antes de realizar trabajos, garantizando condiciones seguras.

Temario:

  • Marco legal.
  • Control de energía vs. LOTO.
  • Pasos para colocar candados y avisos.
  • Pasos para retirar candados y avisos.
  • Elaboración de ayudas visuales para distribución de energías, colocación de bloqueos y verificación de ausencia de energía.
  • Buenas prácticas.
  • Reglas y consideraciones importantes.
  • Ejemplos.
  • Tipos de energías almacenadas y procedimientos.
  • Conclusión.
  • Examen.

El objetivo es familiarizar a los participantes con las características que deben tener las arquitecturas de los equipos para mantener un estándar.

Después de la capacitación, se trabajará en equipo para asignar actividades y responsabilidades.

Actividades incluidas:

  • Identificación de energías y riesgos asociados.
  • Elaboración de procedimientos específicos para Cero Energía y Energía Controlada / LOTO Alternativo (Placards).
  • Colocación de ayudas visuales.
  • Auditorías cruzadas.
  • Revisión del procedimiento LOTO.

Galería Implementación LOTO

Se proporcionarán las ayudas visuales y los materiales necesarios, pero los dispositivos LOTO no están incluidos.


BENEFICIOS DE SISTEMA LOTO

Beneficios para tu empresa y personal.

SEGURIDAD DEL PERSONAL

Reduce el riesgo de accidentes graves.

EFICIENCIA OPERATIVA

Establece procedimientos claros y agiles.

CULTURA DE SEGURIDAD

Fomenta una cultura de seguridad.

CURSO DE IMPLEMENTACION LOTO

Conocimiento necesario para implementación.

CUMPLIMIENTO NORMATIVO

Evita sanciones legales.

AHORRO DE COSTOS

Inversión inteligente para el futuro.

REDUCCIÓN DE ACCIDENTES

Disminuyes la probabilidad de accidentes.

Curso Impartido por:

Ing. José Trinidad Guzmán Reyes, ingeniero mecánico con amplia experiencia gerencial en la industria automotriz. Ha liderado equipos en áreas de manufactura, mantenimiento, seguridad y medio ambiente. Su trayectoria incluye logros como alcanzar cero accidentes registrables en una planta en Detroit, Estados Unidos. Además, es instructor, auditor y asesor en diversas instituciones educativas.

¡CONSIDERA ADQUIRIR UN CURSO DE IMPLEMENTACIÓN PARA ASEGURAR EL ÉXITO DE TU EQUIPO!